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AG游戏平台投注明星涂料|氟碳面漆&聚硅氧烷面漆大PK究竟孰强孰弱?

来源:      时间:2017/2/27 15:28:04

在AG游戏平台投注涂料的所有产品中高性能涂料的比例逐渐增长,在工业防腐中起到了优异的保护作用,其中氟碳面漆在中国的发展很快,应用范围也更加广泛,甚至具有“涂料之王”的称号,相比于其他的产品在性能方面已经拉开了明显差距。但是,AG游戏平台投注还有一款产品可以与氟碳漆相比,在特性方面不相伯仲,这款产品就是聚硅氧烷面漆,那么这两种高性能防腐涂料究竟孰强孰弱呢?

 

AG游戏平台投注明星涂料|氟碳漆&聚硅氧烷漆大PK究竟孰强孰弱?

涂料的起源


最早的“氟碳漆”其实早在1938年就诞生了,就是杜邦公司的特氟隆涂层,即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等,而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”。

 

到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF)为基料的建筑用氟碳涂料以来,氟碳涂料实现了商业化,全世界有数以万计的建筑物在(PVDF)氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料,无法在现场使用,需要工厂加工,这也制约氟碳涂料进一步的推广。

 

直到1982年,日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物(FEVE)才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂,它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点,实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想,大大拓展了氟碳涂料的应用领域。

 

对于聚硅氧烷涂料,第一代改性产品为环氧聚硅氧烷涂料,1994年在美国推向市场,其后又开发了第二代丙烯酸聚硅氧烷涂料。

 

在1994年1月4日,PPG公司获得了聚硅氧烷涂料的首个专利,在至今的二十多年里聚硅氧烷涂料为工业防护及船舶涂料行业带来了革命性的变化。

 

涂料类型


氟碳面漆主要分为三类,即PTFE(聚四氟乙烯)、PVDF(聚偏氟乙烯)和PEVE,氟碳面漆一般分为三氟和四氟,四氟的防腐性能更高。

 

PEFE使用时需要极高液化的温度,对颜料的分散性很差,因此一直只被用在不沾锅,医疗,航空等领域,没有进入建筑领域。

 

PVDF是属于烘烤型涂料,虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多,大约在230℃,因此还是无法在现场使用,需要工厂加工,这也制约氟碳涂料进一步的推广。

 

AG游戏平台投注的氟碳面漆为PEVE,属于常温环境下自然干燥,施工性好、综合特性优异的产品。PEVE该类型的氟碳漆在市场应用中占据着主导地位。

 

聚硅氧烷漆主要分为两类,环氧聚硅氧烷涂料和丙烯酸聚硅氧烷涂料,前者主要在耐腐蚀方面比较突出,后者在耐候性方面非常优异。

 

户外耐候性


在耐候性方面,二者和其他涂料相比都具有绝对优势,提供高耐候性的主要关键点蚀树脂分子键能。分子链需要有足够的化学键能,甚至是高于紫外线的能量才能保证极佳的耐候性,紫外线的能量是315-415kg/mol,氟碳化学键的键能是480kj/mol,聚硅氧烷键能是460kg/mol,由此可见,两种涂料的室外抗紫外线性能的优越。

 

F-C键能大,分子链稳定,强紫外线照射条件下依然表现良好;聚硅氧烷中的Si-O键,已被氧化,表现的分子链也是非常稳定,耐候性更是无可挑剔。

 

应用领域


氟碳面漆和聚硅氧烷涂料的应用领域可以说是相同的,二者除了性能相似之外,施工工艺、配套体系、防腐效果、外观装饰性都有很多的共同点。

 

桥梁工程、海洋工程、钢结构防腐、建筑保护、石化领域、铁路、电力、风能、港口设施行业等都可以应用这两种涂料。

 

防腐蚀性能


涂层的耐腐蚀、耐溶剂、耐酸碱性能非常强,漆膜结构致密,普通溶剂很难将其溶解,因此,无论是对基材还是对底材涂料都具有极佳的保护性能。

 

由于氟碳面漆和聚硅氧烷涂料的防腐蚀特性无与伦比,才能够在重防腐、恶劣环境下得到广泛的应用。

 

防腐年限


防腐工程的涂装对保护年限的要求越来越长,而氟碳面漆和聚硅氧烷漆都是拥有长效防腐的优点,提到长效防腐,最基本的就是15年以上的保护。但是,仅仅靠氟碳面漆或者聚硅氧烷涂料还是无法达到,当前的涂装都是采用多种涂料的复合涂层,即底漆+中间漆+面漆的涂装体系。

 

此外,防腐年限还与很多因素有关,包括腐蚀环境分析、基材处理程度、施工工艺、涂料配套产品、漆膜厚度、涂料质量、项目管理等。

 

环保特性


环保是当今发展的主题,不论是涂料还是工业生产,环境污染将进行严格的治理。涂料的有机挥发物VOC排放对环境污染很大,因此,低VOC排放、无溶剂涂料或者水性涂料将是未来的研究方向。

 

聚硅氧烷涂料的固含量高,有机挥发物VOC排放极低,是环境友好型涂料,而且一次喷涂成膜厚度高,对于环境要求较高的涂装项目而言,聚硅氧烷涂料是最佳的选择。而氟碳面漆与之相比明显处于劣势,氟碳面漆的固含量较低,挥发物VOC大,且涂层厚度低。

 

用户认知度


氟碳面漆和聚硅氧烷涂料在中国的工程项目中,从用户认知度方面来说有着很大的差异,氟碳面漆的认知非常普遍,从事工程建设、涂装工程的参与者都会采用氟碳面漆作为最佳的防腐涂料,而聚硅氧烷涂料的应用尚未与氟碳漆并驾齐驱,仅在少数的项目中使用。

 

总    结

氟碳面漆与聚硅氧烷涂料综合而言都是非常优秀的防腐涂料,二者在某些方面有着非常相似的特点,也存在着很大的不同。所谓具体情况具体分析,到底应该使用哪种产品,需要结合多角度来考虑。

 

通过上述一系列的对比,想必大家对这两种涂料有了进一步的认识,AG游戏平台投注涂料在以后会继续分析涂料之间的共性和差异,敬请期待!


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