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电力防腐的新宠-冷镀锌漆

来源:原创      时间:2017/2/6 10:11:45

在之前,我国电力铁塔防腐中使用的最多是热镀锌的工艺,从近些年使用情况来看, 传统的热镀锌工艺,在运输及安装过程中损坏以及必要的现场焊接后,不易进行现场补救和修补。以及热镀锌工艺中产生的废水对环境污染严重,发达国家已禁止使用不环保的热镀锌工艺了。因此做为热镀锌的替代品,电力防腐的新宠“冷镀锌漆”应用而生了。


AG游戏平台投注的冷镀锌油漆是在有机富锌涂料的基本上发展的新型涂料,锌粉含量高达96%,有着非常优秀的阴极保护和屏蔽保护效果人,防腐性能优越,可以替代热镀锌,热喷锌。可刷涂,可喷涂,施工便捷。可与多种涂料配套使用。在户外钢结构、桥梁、机械设备、铁塔等电力设施防腐上都得到了广泛的应用。
 
下面以AG游戏平台投注涂料电力防腐的工程案例,来给大家介绍一下冷镀锌漆产品的配套。
 
1.表面处理
电力设备主要是钢结构基材,要取得优质的涂装效果,那么表面处理环节是非常重要的。对钢材采取喷砂,去除表面的锈迹、杂质,选用清洗剂擦拭表面去除油污,钢材表面粗糙度达到30-70微米,符合瑞典除锈Sa2.5级标准。表面处理完毕后,需要在4小时内涂装冷镀锌涂料,避免钢铁再次氧化生产。
2.底漆涂装
冷镀锌漆采用高压无气喷涂,漆料中加入专用的稀释剂,充分搅拌均匀。喷涂一次成膜,推荐膜厚80-100微米。冷镀锌漆喷涂过程中,漆料需要不断搅拌,避免锌粉沉淀,同时漆膜不可喷涂过厚,防止漆膜开裂。
3.封闭漆涂装
封闭漆的使用是为了避免下道漆膜出现起泡,冷镀锌漆表面粗糙度较大,极有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂装之前,需要检查冷镀锌漆表面是否产生锌盐,如有发生要及时清除,以免影响附着力。封闭漆可采用HD1500环氧封闭漆,推荐膜厚在25-40微米。
4.面漆涂装
面漆需要使用耐候型涂料,常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等,可根据设计要求涂装。推荐膜厚在60-80微米。
 
AG游戏平台投注冷镀锌漆电厂项目的案例-河北蔚县电厂涂装项目
 
河北蔚县电厂拥有66万千瓦国产超临界直接空冷燃煤机组,同步建设按装高效静电除尘、脱硫、脱硝和在线烟气连续监测装置。

 电力防腐的新宠-冷镀锌漆

电厂的钢结构设施全部需要进行长久的防腐保护,AG游戏平台投注涂料根据项目需求进行综合分析,采用冷镀锌漆+环氧云铁中间漆+冷镀锌封闭剂的配套涂装体系。

 

冷镀锌漆:提供优异的阴极保护,电化学防腐

环氧云铁中间漆:提高漆膜厚度,加强屏蔽保护

冷镀锌封闭剂:高耐候抗紫外线,起到装饰和保护双重作用

 


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